软水器反洗的原理是什么呢？

　　软水器树脂失效后，请从下至上用水冲洗，然后再进行再生。反洗有两个目的：

　　1.通过反冲洗，使在操作过程中压实的树脂层松弛，这有利于树脂颗粒与再生液(饱和盐溶液)充分接触。

　　2.在运行过程中，清除积聚在树脂表面的悬浮物和树脂表面的悬浮物。一些破碎的树脂颗粒也可以与回洗水一起排出，因此全自动软化水处理器的水流阻力不会增加。

　　3.为了确保在回洗过程中不会冲洗掉整个树脂，在设计全自动软水器时，应在树脂层上保留一定的回洗空间。反洗强度越大，所需的反洗空间越大。通常将其设计为使用树脂层高度的50%作为反洗膨胀高度。合适的反冲洗流速为12m / h(5gpm / ft2)(进水温度为10摄氏度)。反洗的质量直接影响再生效果。

　　注入再生溶液(饱和盐溶液)后，没有参与再生交换的全自动软化水处理器的膨胀空间和树脂层中仍然存在(饱和盐溶液)。为了充分利用此部分(饱和盐溶液)，应使用少于或等于再生溶液(饱和盐溶液)流量的净水，以防止清洁水与再生(饱和盐)混合解)。通常，洗涤水的量是树脂体积的0.5-1倍。

　　将水注入盐罐以溶解再生所需的盐。通常，每立方米的水溶解360公斤的盐(1加仑的水溶解3磅的盐，浓度为26.4%)。

　　为了确保软水器盐罐中的(饱和盐溶液)浓度可以达到饱和，首先，溶解时间应不少于6小时，其次，必须保持(饱和盐溶液)箱以便盐含量始终高于水平含量。简而言之，(饱和盐溶液)框应能看到盐但看不到水。